軋(あつ)鋼(こう)生(なま公)工藝(こうげい)過程(かてい)

<p style="text-align: left;">什麼是軋鋼生產工藝過程？</p>
<p style="text-align: left;">將化學成分和形狀不同的鋼錠或者鋼坯，軋成形狀和性能符合要求的鋼材，需要經過一系列的工序，這些工序的組合和順序叫做工藝過程。由於鋼材的品種繁多，規格形狀、鋼種和用途各不相同，所以軋制不同產品采用的工藝過程也不同。</p>
<p style="text-align: left;">正確的確定工藝過程，對保證產品的產量、質量和降低成本具有重要意義。</p>
<p style="text-align: left;">軋鋼生產的工藝過程是相當復雜的。盡管隨著軋制產品質量要求的提高、品種范圍的擴大以及新技術、新設備的應用，組成工藝過程的各個工序會有相應的變化，但是整個軋鋼生產工藝過程總是由以下幾個基本工序組成的：</p>
<p>1、坯料準備：包括表面缺陷的清理，表面氧化鐵皮的去除和坯料的預先熱處理等。</p>
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<p>2、坯料加熱：是熱軋生產工藝過程中的重要工序。</p>
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<p>3、鋼的軋制：是整個軋鋼生產工藝過程的核心。坯料通過軋制完成變形過程。軋制工序對產品的質量起著決定性作用。</p>
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<p style="text-align: left;">軋制產品的質量要求，包括產品的幾何形狀和尺寸精確度、內部組織和性能以及產品表面質量三個方面。制定軋制規程的任務是，在深入分析軋制過程特點的基礎上，提出合理的工藝參數，達到上述質量要求並使軋機具有良好的技術經濟指標。</p>
<p style="text-align: left;">4、精整：是軋鋼生產工藝過程中的最後一個工序，也是比較復雜的一個工序。它對產品的質量起著最終的保證作用。產品的技術要求不同，精整工序的內容也大不相同。精整工序通常又包括鋼材的切斷或卷取、軋後冷卻、矯直、成品熱處理、成品表面清理和各種塗色等許多具體工序。</p>
<p style="text-align: left;">制定工藝過程的依據是什麼？</p>
<p style="text-align: left;">組成生產工藝過程的若幹工序不得任意取舍。制定工藝過程的主要依據是：</p>
<p style="text-align: left;">1、產品的技術條件：產品技術條件規定瞭對產品的質量要求，即它對產品的幾何形狀與尺寸精確度、鋼的內部組織與性能以及表面質量都作出瞭明確的規定，所以它是制定工藝過程的首要依據。</p>
<p style="text-align: left;">2、鋼種的加工工藝性能：鋼的加工工藝性能包括變形抗力、塑性以及形成缺陷的傾向性等內容。它反映鋼的加工難易程度，決定並影響鋼的加工方式和方法。顯然它是制定工藝過程的重要依據。</p>
<p style="text-align: left;">3、生產規模大小：一般說生產規模大小有兩個含義，即企業規模的大小和各產品批量的大小。</p>
<p style="text-align: left;">4、產品成本：成本是生產效果的綜合反映。一般地說，鋼的加工工藝性能愈差，產品技術要求愈高，其工藝過程就愈復雜，生產過程中的金屬、燃料、電力、勞動力等各種消耗也愈高，產品成本必然相應提高。反之，則成本下降。因此，成本的高低在一定程度上是工藝過程是否合理的反映。</p>
<p style="text-align: left;">5、工人的勞動條件：所采用的工序必須保證安全生產而又不污染環境，否則應采取妥善的防護措施。</p>
<p style="text-align: left;">還應指出，制定工藝過程的各項依據是相互影響、相互聯系的。任何片面強調某一方面的做法都會給生產帶來不良後果。</p> 此文章由<a href="http://www.converse-shoes.com.tw/">all star帆布鞋</a>推薦（<a href="http://www.converse-shoes.com.tw/">http://www.converse-shoes.com.tw/</a>;）


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